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上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

钨钢按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）仅次于金刚石、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。硬质合金刀具在切削过程中(尤其在断续切削时)出现裂纹而导致破损一直是困扰人们的加工难题正确认识产生裂纹的原因并采取相应预防措施是提高刀具工作寿命及切削性能的关键。

上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

钨钢产品磨削加工

钨钢产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的选择。钨钢产品材料在进行磨削加工时，操作不当或砂轮选用不妥等极容易导致钨钢因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响钨钢产品质量。作为株洲钨钢***生产厂家，集合十多年的硬质合金精深加工的经验，为避免人为加工缺陷的发生，我们简单了解下钨钢产品磨削加工注意。在切削进程中，请匀速推进需切削的线路板，切忌过于迅猛快速地1推进线路板。

制定合理的磨削工艺是前提，这是保障钨钢产品磨削加工的基础。合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。精加工时应取正值的刃倾角，使切屑流向待加工表面，以免划伤以加工表面。

钨钢的碳化工艺工序

主要设备有：W C球磨机(亦可用双锥混合器)、石墨管电炉、二带钼丝炉、WC球模机，合批机和振动筛等。

根据粒度控制原理，先给定WC粒度，根据给定WC粒度选择钨粉粒度和确定碳化温度。

装舟量随炉膛断面大小和舟皿长短不同而定，炉膛断面、舟皿长短相同，装舟量则随W粉粒度增大而增大，国内通用炉的装舟量由细到粗为6-12公斤/舟。

推舟速度，即碳化时间，以碳化完全为准，随WC粒度和每台炉的高温区长度不同而定，一般为12-24mm/分。粗WC粉，钼丝炉比细WC粉、碳管炉推舟速度要慢。

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在装钨***片前的准备工作：

1、 光滑部件：钨***片有必要坐落光滑槽的中心，和槽两头坚持一样的空隙，不然的话，钨***片就会和槽的一边发作冲突，单向收到外力，以至于决裂，请查看刀座和光滑部件是不是松动，松动后就会造成上述情况发作。

2、请查看钨***片在刀刃上是不是有缺口，裂纹，和干燥了的胶水

3、刀座查看；轴向和径向的跳动是不是过大，和刀触摸的一面是不是平坦、是不是伤痕，该面只能外高里低，不允许里高外低，那样会使刀片受额定的受力，面上是不是赃物或其他物体，那样是不允许的

4、瓦楞纸板托辊：为了裁剪瓦楞纸板，钨***片有必要穿过其托辊槽面5-10mm，请查看钨钢薄刀和托辊槽两旁边面是不是空隙，其理由和光滑部件一样。

5、钨钢薄刀和刀座内孔合作：合作不能太紧，不然的话，钨***片和平面就不能充沛触摸，一旦螺丝拧紧，刀片就会碎